百度百科上講，精，即少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品(或下道工序急需的產(chǎn)品);益，即所有經(jīng)營活動都要有益有效，具有經(jīng)濟性。精益生產(chǎn)是當前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。但具體的精益生產(chǎn)操作作業(yè)方式卻需要這方面的導師來教導，才能做到。

今年三月份，德索連接器工廠2樓裝了一條“U”型精益生產(chǎn)線做實踐，成功后又加了一條，之后4樓全面推行“U”型精益生產(chǎn)線的配置，實行其作業(yè)方法?，F(xiàn)在德索連接器工廠4樓的“U”型精益生產(chǎn)線與之前的舊制生產(chǎn)線相比，得出如下結論：

1、5S方面可說是完勝。 舊制產(chǎn)線物料、產(chǎn)品擺放區(qū)域堆積成林，雜亂無章，現(xiàn)精益生產(chǎn)線物料、產(chǎn)品擺放區(qū)域規(guī)劃合理，入目整齊美觀，堪稱“藝術之作”!

2、生產(chǎn)方面比舊制產(chǎn)線人員配置少、作業(yè)方法便利、物料浪費的減少、產(chǎn)能的提升;

3、精益生產(chǎn)更好的發(fā)揮了訂單柔性生產(chǎn)的機動性;

4、精益生產(chǎn)中SOP、SIP、機器設備保養(yǎng)指導書比舊制的更完善;

5、一條”龍” 精益生產(chǎn)制(物料前置到成品產(chǎn)出)是舊制生產(chǎn)方式不可及的。

6、德索連接器工廠員工休息區(qū)的設計：一排排放置合理有致的灰褐色木制長條靠背椅，上方點綴著似假還真的布制’綠葉紅花”，讓員工在工作休息之余，享受著一份愜意!在舊制生產(chǎn)體制時沒有休息區(qū)。

綜上述6點，現(xiàn)德索連接器工廠已基本實現(xiàn)了消除浪費，追求精益求精和不斷改善。去掉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無用的東西，每個工人及其崗位的安排是非常合理與具有增值性的。現(xiàn)在德索連接器工廠正儲備高技能人員、維護良好的設備狀態(tài)、建立合格的物料機制、做好標準化的作業(yè)方法和維護良好的環(huán)境狀態(tài)全面開展精益生產(chǎn)。德索連接器工廠對人員技能培訓、TPM(全面設備管理)、SCM(供應鏈管理)、SOP(標準作業(yè)指導書)、5S等方面都同步的展開相關改善和提升活動，精益生產(chǎn)將為東莞市德索五金電子有限公司成為當今世界上成本最低、品質(zhì)最好、效率和效益最高的連接器制造企業(yè)奠定基石!

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